气力输送的五大系统及各自功能：
1，进料与存储系统
将各种包装的粉料按品种存放至各自的粉仓；
2，分配与计量系统
按配方将不同品种的粉料分别计量，并依次存放在发送罐中以待输送；
3，输送与再分配系统
将不同品种的粉料分别输送，并分配至不同的反应；
4，除尘与回收系统
使接收罐经过除尘器的保护与大气连通，并且提供对粉料加入粉仓时的除尘保护；
5，自动控制系统
以PLC作为控制，主要依靠气动装置操纵整套系统。
供料器的维护要点
由于供料器具有多种多样的结构，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性额问题简要说明如下：
（1）凡是有旋转部分的，如叶阀轮式供料管、旋转供料器等，一定要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，负压气力输送系统装置，使得旋转灵活轻便。
（2）发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈，应定期更换，防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时，应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附，则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。
（3）当采用冷却式供料器输送热物料时，一定要保证冷却水管路通畅，确保冷却效果。
（4）对有些物料，负压气力输送系统厂家，当供料器壁温度太低时会有结露现象，导致无聊粘附在供料器内壁上，临沂负压气力输送系统，为防止这种粘附，要对供料器壁进行保温或者加热，的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。
采用气力输送系统的作用：
1. 节省人工成本和原料成本，使用年限长；
2. 避免浪费和污染现象；
3. 保持工厂环境整洁，维系环保体系；
4. 有利于保持原料稳定、提高产量；
5. 节约能源，降低成本。
气力输送系统能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的保养与维护也是非常重要的。尤其气力输送系统均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与保养的重要性。
气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。
其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。
在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，负压气力输送系统哪家好，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。
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